臥式沸騰干燥機操作步驟

 臥式沸騰干燥機操作步驟
1．開(kāi)機程序
打開(kāi)控制柜電源→啟動(dòng)控制電源鑰匙開(kāi)關(guān)→程序啟動(dòng)→安裝濾袋→濾袋鎖緊（操作方法：人工拉動(dòng)鎖緊扳手，抖袋汽缸的鎖緊裝置上的插銷(xiāo)隨之動(dòng)作，可隨時(shí)鎖緊和開(kāi)鎖緊；鎖緊后，將手搖絞車(chē)回轉2~3圈，松開(kāi)升降鋼絲繩）→旋進(jìn)噴霧室→推入原料容器（接插好物料溫度傳感器和接地線(xiàn)）→容器升→氣囊充氣→風(fēng)機啟→濾袋清粉Ⅰ或濾袋清粉Ⅱ→調整進(jìn)風(fēng)溫度控制儀表的參數→加熱。
注：?jiǎn)?dòng)加熱后，快速開(kāi)關(guān)疏水閥旁邊的旁通閥門(mén)，打開(kāi)時(shí)間約3秒鐘，重復兩到三次。
2.開(kāi)機試車(chē)
2.1檢查引風(fēng)機旋向：?jiǎn)?dòng)1~2秒后停止，觀(guān)察風(fēng)機旋向是否與蝸殼上的標記一致，如果旋向相反，應報修調整旋向，使風(fēng)機葉輪旋向與蝸殼上的標記一致。
2.2 各處密封應嚴密無(wú)泄漏。
2.3檢查各執行汽缸動(dòng)作是否靈敏。再啟動(dòng)風(fēng)機及加熱，檢查各測溫點(diǎn)的溫度傳感器是否正常。
3．物料的投放：
A．如采用人工進(jìn)料應在拉出原料容器前取下原料容器的溫度傳感器和接地線(xiàn)
B．真空吸料：（1）在啟動(dòng)系統至運行濾袋清粉Ⅰ或濾袋清粉Ⅱ狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調節閥至一擋，打開(kāi)進(jìn)料閥，利用膠管使物料在引風(fēng)機的負壓抽吸下進(jìn)入容器。
（2）真空吸料吸料結束后，關(guān)閉進(jìn)料閥，適當將進(jìn)風(fēng)調節閥開(kāi)大，使物料有良好的流化狀態(tài)即可。
4.臥式沸騰干燥機運行管理
4.1啟動(dòng)袋粉清灰Ⅰ或袋粉清灰Ⅱ，調節好進(jìn)風(fēng)量，保持合理的流化狀態(tài)。
4.2經(jīng)常觀(guān)察被干燥物料的流化狀態(tài)，一般流化高度以不超過(guò)噴霧室的觀(guān)察視鏡的高度為宜。當流化態(tài)差時(shí)，可通過(guò)調節進(jìn)風(fēng)量來(lái)改善流化狀態(tài)；若出現異常情況如溝流、結塊、塌床時(shí)可啟動(dòng)鼓噪功能，待流化狀態(tài)趨于正常后，停止鼓噪重新干燥作業(yè)；通過(guò)鼓噪還不能改善流化狀態(tài)時(shí)應停機處理。
4.3經(jīng)常觀(guān)察引風(fēng)機出口有無(wú)跑料，若有說(shuō)明布袋有短線(xiàn)（斷纖）、穿孔、破裂等，應立即停機更換或縫補。
4.4經(jīng)常檢查各密封是否良好，有無(wú)漏氣。
5.臥式沸騰干燥機關(guān)機程序
干燥結束，顆粒水分干燥達到工藝要求后→加熱停止→物料降溫至工藝要求后→風(fēng)機停→人工清粉→氣囊排氣→容器降→取下物料溫度傳感器和接地線(xiàn)→拉出原料容器卸料→或旋出噴霧室→拆下濾袋→清理殘留物料→打掃設備衛生 注：在停止生產(chǎn)后，關(guān)閉蒸汽主進(jìn)氣閥、壓縮空氣主進(jìn)氣閥。