中藥飲片干燥機出現粘壁現象的原因分析

　　中藥飲片干燥機采用的是振動(dòng)流化床設備，它可將初始水分為50%的物料干燥至5%，且每小時(shí)的產(chǎn)量為500Kg。熱源采用飽和蒸汽加熱（可根據需方調整），設備進(jìn)風(fēng)溫度為120～140℃，出風(fēng)溫度為75℃?？紤]到設備的長(cháng)久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。

　　中藥飲片自進(jìn)料口進(jìn)入中藥飲片干燥機內，在振動(dòng)電機或其他方式提供的激振力作用下，在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著(zhù)激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩定的具有一定壓力的風(fēng)室。調節引風(fēng)機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

　　通常在物料干燥的時(shí)候難免都會(huì )有粉末粘連在中藥飲片干燥機的內壁，但有些粘壁現象特別明顯，主要有哪些原因會(huì )出現粘壁現象呢？

　　1、主塔下的椎體設計不合理：一個(gè)合乎邏輯的下椎體角度在45°是合適的，以避免材料粘到墻上下椎體部分，但也增加了椎體高度（材料留在噴霧時(shí)間縮短，以防止奶粉變性）。

　　2、主塔風(fēng)系統的缺陷：主要來(lái)自于入口和出口的空氣的兩種方法，入口是通過(guò)熱風(fēng)分配器調整，造成中藥飲片干燥機粘壁絕大多數是由于設置不合理的熱風(fēng)分配器，我們應該通過(guò)觀(guān)察產(chǎn)品的顏色和水分來(lái)正確設置。

　　3、霧化角度調整不當：需要更高的產(chǎn)率時(shí)需要有多個(gè)噴嘴的噴涂設備，在設置噴嘴的數量和角度時(shí)不合理，液滴在主塔的鍛煉時(shí)間縮短，在不*干燥的情況下，附著(zhù)在內壁上。

　　4、搖床設置不合理：設置有幾個(gè)椎骨振動(dòng)器，目前常見(jiàn)的有壓縮空氣發(fā)射錘，錘設置不合理的現象會(huì )造成中藥飲片干燥機出現粘壁。