中藥材帶式干燥機

中藥材帶式干燥機技術(shù)參數及要求：

1、物料名稱(chēng)：中藥飲片類(lèi)                

2、物料初水分：約30％

3、物料終水分：約6％                  

4、工作溫度：約80℃           

5、產(chǎn)    量： 500Kg/h

6、熱源介質(zhì)：5~6 kgf/m²水蒸氣

中藥材帶式干燥機產(chǎn)品概述:

網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續式干燥設備.它一般由物料輸送機構,一個(gè)或幾個(gè)單獨的干燥室.物料由輸送機構帶動(dòng)在干燥室內移動(dòng)，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達到干燥目的.每個(gè)干燥室由箱體,加熱系統,熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,排風(fēng)系統等組成.

技術(shù)特點(diǎn):

我公司根據自己多年的經(jīng)驗和在吸收先進(jìn)技術(shù)的基礎上,同時(shí)為了更好地符合GMP標準的要求，對原有的多層帶式干燥機在原理和結構上進(jìn)行了改進(jìn),使其能夠滿(mǎn)足中藥飲片的烘干要求；它主要有以下特點(diǎn):

1. 熱風(fēng)自下而上分層穿過(guò)物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度，與原來(lái)多層帶式相比，避免了熱風(fēng)連續穿過(guò)多層網(wǎng)帶后，到達zui上層濕度zui大的物料時(shí)，風(fēng)溫zui低，濕度zui大，降低了熱風(fēng)的干燥效率的現象。風(fēng)機、換熱器等產(chǎn)生震動(dòng)及較重的部件放置在設備的底部，使設備重心穩定，運行平穩，同時(shí)設備的結構布局更趨合理。

2. 換熱器旁置，帶機采用此種結構的zui大優(yōu)點(diǎn)在于：

a﹑干燥風(fēng)溫易于控制，這對于需烘干不同種類(lèi)的物料來(lái)說(shuō)極其重要；

b﹑箱體各處的風(fēng)溫比較均勻，避免存在局部溫度過(guò)高的現象；

c﹑換熱器易于檢修，在換熱器側開(kāi)檢修門(mén)，便于維修，檢修門(mén)對于換熱器來(lái)說(shuō)極其重要；

d﹑在換熱器進(jìn)風(fēng)側加裝擋灰濾網(wǎng)，進(jìn)行定期清洗，可以避免由于循環(huán)熱風(fēng)夾帶的雜物進(jìn)入散熱器和風(fēng)機的葉片中，造成散熱器堵塞或風(fēng)機葉片的損壞；

e﹑設備底部開(kāi)設清灰口，可以很方便地清掃（如用壓縮空氣或自來(lái)水均很方便）。

3. 排濕管路在設備上部相對風(fēng)機來(lái)說(shuō)的另一側，放置上部是由于箱體上部的熱風(fēng)濕度zui大，在另一側可以起到抽吸熱風(fēng)，使熱風(fēng)更加均勻地穿過(guò)網(wǎng)帶，同時(shí)提高了熱風(fēng)的穿透力。

4. 整臺設備內腔滿(mǎn)焊，圓角過(guò)度，使得帶機在工作狀態(tài)中與外界無(wú)竄風(fēng)現象，并且確保設備清洗方便時(shí)保溫層內無(wú)滲水現象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

5. 采用基本全封閉結構,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件.

6. 采用*的內部送風(fēng)裝置(如：采用均風(fēng)板及分層送風(fēng)等結構),既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻*.

7. 在兩側開(kāi)有檢修門(mén),可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清洗主機內部.